Esperienza decennale
I "morsetti a chiusura rapida" Lugli Tristano da quarant'anni si fanno apprezzare sul mercato poichè indistruttibili e garantiti per milioni di serraggi. Ideati per adattarsi alle più complesse e gravose applicazioni sono disponibili in una vasta gamma di capacità e dimensioni.
Disponibilità di magazzino per consegne immediate, possibilità di sviluppare e fornire soluzioni personalizzate.
La costruzione secondo Lugli
Tutti i componenti maggiormente sollecitati, ed i relativi perni, sono ricavati integralmente dal pieno, con acciai bonificati o cementati nelle zone soggette ad usura, al fine di garantire un bloccaggio stabile ed esente da giochi anche dopo prolungati cicli di servizio gravoso.
Il nostro obiettivo è creare quel valore aggiunto che, spesso, fa la differenza tra la buona realizzazione e l'ottimo risultaro che soddisfa appieno il cliente.
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Ci trovate in Via Gobetti 4, 42042 Fabbrico (RE)
Qualche buona ragione per sceglierci
La nostra gamma
che in qualità, struttura e peso, si distingue dalle normali esecuzioni in lamiera, è il risultato di una lunga esperienza, messa a disposizione per una più moderna e sicura tecnica di produzione e assemblaggio.I modelli a serraggio manuale sono predisposti per il fissaggio mediante saldatura o per mezzo di viti e/o piastrine di adattamento. Le tipologie a serraggio pneumatico possono essere inserite, in serie, nelle linee di lavorazione o montaggio con comandi centralizzati, automatizzati, robotizzati.
FARE DI PIU' CON MENO
è importante, oggi più che mai, ed anticipare il ritorno sull'investimento iniziale di attrezzeria è fondamentale.
VANTAGGI
I bloccaggi Lugli sono progettati e costruiti per ridurre drasticamente i costi operativi nelle attrezzature di bloccaggio e posizionamento. Ecco come:
- La loro struttura offre una rigidezza incomparabile, che permette un numero praticamente infinito di azionamenti, azzerando di fatto le sostituzioni ed i costi per manutenzione sulle linee produttive.
- A parità di ingombro offrono forze di serraggio fino a 10 volte superiori, il che permette di gestire le proprie applicazioni con meno morsetti.
- Usare meno morsetti significa ridurre i tempi morti per il loro azionamento, aiutando a tagliare sensibilmente i cicli di lavoro.
- Gestire più efficacemente i sistemi di bloccaggio riduce tempi e costi di progettazione, costruzione e primo attrezzaggio.
- Ridurre il numero di morsetti significa ridurre notevolmente quantità, costo e complessità dei componenti elettronici e pneumatici nelle linee automatizzate, offrendo una sensibile riduzione dei consumi energetici, diminuendo i costi per l'alimentazione di aria ed elettricità.